物理性能：通常为透明粒子，无毒无味，密度约为$1.01g/c{m}^3$。制品具有极高的透明度，透明性达$89\%-91\%$，浊度仅为$1\%-3\%$，表面光泽度高，外观晶莹剔透1。

力学性能：兼具高韧性与良好的抗冲击性，能承受一定程度的冲击和拉伸，确保产品在使用过程中不易破裂，可有效保护产品内容物。还具有较高的刚性，能维持产品的形状稳定性。

加工性能：加工温度范围较宽，一般在℃之间，熔体流动性好，易于进行注塑、中空吹塑、挤出等加工操作1。它不结晶，收缩率低，不易变形、翘曲，能适应各种复杂形状的模具，有利于提高生产效率和产品质量1。

化学稳定性：对多种化学物质具有一定的抵抗性，但有机化合物如醇、酮、酯和芳香族类化合物会使 K 胶软化甚至溶解，油和稀释到一定程度的酸、碱也会侵蚀聚合物，侵蚀的速度和严重程度与制品的设计和储存条件有关1。

热性能：属于无定形聚合物，熔点不明显，热变形温度为℃1。当温度高于℃时，聚合物流动性增加，但高于℃后，其流动性开始不稳定，过高的机筒温度或在中等温度下停留时间过长，聚合物会降解，导致制品外观和性能变差，如透明度下降、变色、变脆等1。

耐低温性能：具有良好的耐低温性能，在低温环境下仍能保持较好的韧性和抗冲击性，不易发生脆裂，能适应多种不同的使用环境。

包装行业：适用于制造各种食品包装容器、瓶子、盖子等，高透明度可展示产品内容物，吸引消费者；高韧性和抗冲击性可防止包装在运输和储存过程中因碰撞或挤压而破损。由于其符合相关食品包装安全标准，能确保与食品接触时的安全性和可靠性。

医疗领域：可用于制造部分医疗器具的包装以及一些对透明度和韧性有要求的医疗用品部件，如注射器外壳、药瓶等，便于观察内部情况，且在消毒等过程中能保持性能稳定。

日用品领域：常用于制造杯子、衣架、文具等日用品，提升产品的美观度和实用性，良好的韧性和耐低温性能使这些制品在日常使用中更加耐用。

加工时宜采用 “低压、中速、中温” 的条件成型，模具温度宜控制在℃之间。

设备设计时要求熔体流道是流线型的，以避免熔体长期滞留在流道中。生产时应避免树脂与灰尘、有色等杂物接触。

开停车时要防止物料受到过高温度或长时间受热，开车时应将机筒内的物料置换干净，停车时亦应将机筒内的物料挤干净，或用 GPPS 置换，勿用 PC、PMMA 等其他透明材料。

生产时勿将熔融料长期停留在机筒中，且机筒温度不要超过℃，否则物料可能产生分解和交联，影响制品质量。