PPS 美国雪佛龙菲利普 R - 7 - 120BL 是一种具有阻燃性能的玻纤增强塑胶原料，在汽车领域有广泛应用，以下是具体介绍：
材料特性阻燃性：具有良好的阻燃性能，能满足汽车内饰件等对防火安全的严格要求，降低汽车在发生火灾时的燃烧风险，保障乘客安全。
玻纤增强：加入玻纤增强后，材料的机械强度、刚性和尺寸稳定性得到显著提高。使其能够承受汽车发动机舱等部位的高温和机械应力，保证零部件的精度和稳定性。
耐化学性：PPS 本身具有优异的耐化学腐蚀性能，R - 7 - 120BL 也继承了这一特点，能抵抗汽车燃油、润滑油、冷却液等化学物质的侵蚀，确保在各种化学环境下的长期稳定使用。
发动机舱部件：可用于制造发动机罩、发动机支架、进气歧管等。其高强度和尺寸稳定性能够承受发动机的振动和高温，良好的耐化学性可以抵抗发动机油和冷却液的腐蚀。例如，进气歧管需要在高温和复杂的气流环境下保持稳定的形状和性能，R - 7 - 120BL 能够满足这些要求，有助于提高发动机的效率和可靠性。
汽车电气系统：适用于制造汽车连接器、插座、继电器外壳等电气部件。其阻燃性可以防止电气故障引发的火灾，良好的电绝缘性能和尺寸稳定性能够保证电气连接的可靠性和稳定性，确保汽车电气系统的正常运行。
汽车内饰件：可用于制作汽车座椅骨架、仪表盘骨架等。在满足汽车内饰件对机械强度和尺寸稳定性要求的其阻燃性也有助于提高车内的消防安全。例如，座椅骨架需要具备足够的强度来支撑乘客的重量，在发生碰撞等事故时保持稳定的结构，R - 7 - 120BL 可以满足这些要求，并且其阻燃性能能够为乘客提供额外的安全保障。
干燥处理：在加工前，需要对 R - 7 - 120BL 进行干燥处理，以去除水分和挥发物。一般建议在 ℃的温度下干燥 3 - 4 小时，避免在加工过程中出现气泡、银纹等缺陷，保证制品的质量。
加工温度：由于 PPS 的熔点较高，R - 7 - 120BL 的加工温度通常在 ℃左右。在这个温度范围内，材料具有良好的流动性和成型性，能够顺利填充模具型腔，形成各种复杂形状的制品。
模具设计：对于玻纤增强的 R - 7 - 120BL，模具设计需要考虑到玻纤的取向和分布，以避免制品出现翘曲、变形等问题。模具的浇口位置和数量也需要合理设计，以保证材料在模具中的均匀流动和充模。
密度：通常在 1.6 - 1.8g/cm³ 左右，具体数值可能因生产批次和添加剂的不同而略有差异。
拉伸强度：一般可达 MPa，具有较高的强度，能够满足汽车零部件在使用过程中的受力要求。
弯曲强度：约为 MPa，体现了材料的刚性和抗弯曲能力，有助于保证零部件的结构稳定性。
热变形温度：在 1.8MPa 压力下，热变形温度可达到 ℃，具有良好的耐高温性能，能够在汽车发动机舱等高温环境下保持稳定的性能。
阻燃等级：一般达到 UL 94 V - 0 级或更高，具有优异的阻燃性能，能够有效防止火灾的蔓延。